摘 要：从当前整体印刷行业的大环境上来看，基本的标准化管理政策已经较为成熟，技术以及人员行为管理也有了明确的规定，这些都是构建标准化环境的主要因素。本文对胶印机的重要维护以及保养进行分析，以供参考。
关键词：胶印机；维护；保养
引言
在标准化建设过程中，必须要综合人员、基础环境、配套设施相关政策以及管理制度这几个方面进行综合分析，才可以促使标准化建设具有约束力和成效性，也能够为印刷行业的未来发展和当前的社会需求提供指导性建议。
1中特ZTJ-330多功能间歇式PS版标签印刷机
此款印刷机采用德国三点悬浮式胶印机结构和技术，整机采用长墨路、全伺服电机和英国控制系统。具体表现为：（1 ）各单元独立伺服电机驱动；（2 ）先进墨路系统，共23 根墨辊（其中4 根大直径靠版辊）和酒精润版；（3 ）预位系统，输入印刷规格，各机组可以自动移至所需位置，套准系统可以实现不停机遥控调节套准；（4 ）无手柄、全自动操作系统；（5 ）移动式触摸控制台；（6 ）更小印刷幅面，采用专利技术，实现更大可变幅面印刷；（7 ）控制系统选用全进口国际品牌电器元件，坚实耐用；（8 ）全自动集中加油系统；（9 ）运用德国先进胶印机技术，结构合理，噪音低，能耗少。
2间歇式轮转印刷机
采用CPU控制，拥有超强的控制能力和超快的计算速度，可以确保设备长期精确运行。整机采用伺服电机驱动，只要在主控台输入印刷长度，各印刷单元便会自动移位到所需位置。利用CCD静止图面监控系统，可以不停机在主控台实现各印刷单元的天地、横向套准调节，可以大大提高印品质量并降低材料浪费。各印刷单元均有独立的触摸屏，可以在其他印刷单元正常印刷时实现装卸版、洗车等独立作业，大大提高生产效率。美国先进的供墨供水系统可以有效保证高、低速下的水墨平衡以及印品的颜色稳定性和光亮度；在第一个着版辊上实现水墨合一的经典结构，可以大大降低材料浪费；国内首创浮动靠版辊的使用，可以有效防止墨杠及鬼影现象，膜类、纸类均可轻松印刷。半自动装卸版和手动装卸版两用程序，半自动装卸一套印版的时间缩短至2 分钟，可以大大提高换版速度和操控的可靠性。全气动控制离合压系统可以保证机器动作平稳准确，三点悬浮轴承两次离合压的方式可以大大降低材料浪费。全新分区墨斗结构，更便于墨量调整，减少印刷辅助时间和纸张浪费。该机还可选配遥控墨斗、柔版上光、冷烫、圆刀模切等装置。
3墨辊和清洗系统
特别是在包装印刷中，清洗仍然是占用准备时间的一大因素。为了显著缩短清洗时间，现在在墨辊和清洗系统方面进行了改进。新软件“清洗助手”可以智能确定脏污程度和预选最佳的清洗程序，除此之外，在清洗液处理方面也有创新。peedmasterXL106 胶印机橡皮布清洗装置的模块可以减轻20 ％的工作，现在有全自动的压印滚筒清洗装置用于上光机组。特别在使用带有上光机组的双面翻转印刷机时，例如三班生产每年可节省手工清洗时间50 个小时。对于频繁的换色，海德堡对威世兰Lototec墨辊进行了详细的测试。经过长时间测试后，现在发布该系列墨辊具有特殊的表面涂层。这种墨辊具有很好的印刷性能，也不需要再度清洗。
4实施印刷标准化的解决思路
4.1 以学习作为推进标准化建设的主要动力
由于印刷标准化建设的相关流程必须要与社会的实际发展情况落实紧密的联系，因此建立在社会更迭的基础上，不断学习新型的指导思想以及标准化建设的内涵和要求是重中之重，印刷标准化体系是一门具有极强系统性和科学性的任务，与此同时也涉及到管理技术，因此必须要落实规范工艺标准的建设，严格进行工序操作，加强对图文正确性的把控，降低重复性，提升整体产品的质量，才是当前的首要任务。其次还要不断学习新型的管理技术，利用人类发展过程中积累起来的资源和措施进行综合研讨，取其精华，去其糟粕，促使印刷标准化管理体系具有全面性和可操作性。
4.2 加强对印刷标准化转型的科学性研究
为了进一步提升印刷标准化转型的科学性，必须要重视转型方法和管理措施，因此必须要提倡系统性的管理模式，打造过程管理，注重转型的过程和相关影响因素，进一步强化预算管理的价值，从而为整体的标准化转型提供支撑。在这个阶段要明确目标，坚持以客户的关注为焦点，加强对体系和技术的改进。与此同时，必须要从基层建立起相关的规章制度，加强各个体系之间的融合性管理和监督。整治重点问题、改善传统的不良习惯、坚持节能降耗、加强队伍优化、落实周期性生产、确保安全性运行以及稳定性发展。
5胶印机维护保养方向
首先，要制定润滑图，图表标注各润滑部位、时间间隔、润焕材料，保障润滑到位；其次，分解项目维护计划，落实到具体的操作人员上，明确责任，实施所有项目；再者，规定维护周期，上班前点检设备，下班预留清洁时间，安排充分时间完成维护保养工作，确保维护保养时间充裕。然后，负责维修的人员要检查设备重点项目，对照点检表内内容，发现问题，解决问题；最后，由设备维修人员定期检查胶印机运行/技术状态，检查清洁、润滑情况，考核评价，强化管理。
6定期保养
（1 ）密封不好的油箱易出现漏油隐患，要定期检查油箱油量，加油前以纱布过滤，保证油品清洁。（2 ）润滑油经过滤器到达各部位，过滤器是润滑的必要步骤，可过滤杂质。长时间使用杂质增多，易堵塞滤网，需及时清理滤网。（3 ）油泵漏油将浪费大量润滑油，应及时排查该隐患。（4 ）后过滤器是润滑最优一道保障，滤孔较小，容易堵塞，需及时清晰。同时，常检查分油阀、回油管等易堵塞部位。
7输纸设备保养
7.1 喷粉孔不通：以铁丝穿过疏通，一天清一次粉。
7.2 喷气量不足，喷漆速度快：保养中控制喷气量及面积，以喷气机调节量，以关闭喷粉嘴调节喷气横截面积，调节喷粉凸轮，控制喷粉纵向面积。
8胶印机维修及零部件选择
一味的保养并不完美，胶印机使用存在必然磨损，一段时间后需及时更换，对系统维修，及时检查系统故障，保证其正常工作，减少意外事故对胶印机造成的影响和损失。例如，搅入辊筒的异物会损伤辊筒面，修复辊筒需专业性技术人员负责，投入大量精力，付出较大代价。下面，以海德堡胶印机为例进行分析，购置海德堡胶印机零件，需报出主机型号，机身编号、零件编号等，核心零件推荐使用原装进口零件，不重要的零件推荐使用国内替代品，减少成本支出。但是，需了解不同的货源，保障质量。在维修人员方面，维修人员需负责设备的日常维护及保养，认识到自身的职责，掌握胶印机的性能、设备润滑、保养知识，及时排除设备故障，确保设备正常使用。要求维修人员树立主动维护保养意识，按照规程定期保养维护，使用正确材料和设备，避免对设备造成损伤。
结束语
综上所述，针对印刷行业来讲，落实科学的标准化管理能够进一步提升企业在资源管控和传播过程中的价值和职能，由于印刷行业涉及到的领域较广，坚持标准化管理也可以进一步实现业内的资源和模式统一。
参考文献
[1]刘占永.胶印机的维护与保养[J].印刷技术，2019(07):61-62.
[2]陈华.胶印机套印不准故障分析与对策研究[J].印刷质量与标准化，2018(04):34-38.
[3].单张纸胶印机维护保养及性能评估两项标准会议顺利召开[J].印刷质量与标准化，2017(05):3-4.
[4]夏翊.RYOBI胶印机墨斗故障排除及维护保养[J].印刷杂志，2017(05):46-48.
[5]王新城.胶印机空期检查与保养范围[J].今日印刷，2017(02):35-36.
